Rozsdamentes acél drótkötél élettartam

Gyártási folyamat. Rozsdamentes acél drótkötél készült számos rozsdamentes acél huzal csavarja késztermék, rozsdamentes acél huzal és csavarja a folyamat minősége határozza meg a minőségi rozsdamentes acél drótkötél. A rozsdamentes acélhuzalt általában melegen hengereljük a kiváló minőségű acél tuskóból egy kisebb átmérőjű korongkörbe, rozsdamentes acél drótkötélbe, majd ismételt hidegen húzzuk a rozsdamentes acélhuzal átmérőjéből. Ha a rozsdamentes acélhuzal minősége és a csavarási folyamat nem garantálható, a rozsdamentes acél drótkötél esetében csökkenteni kell a rozsdamentes acél drótkötél élettartamát. Ezért a rozsdamentes acél drótkötélnek a gyártási folyamatban először biztosítania kell a rozsdamentes acélhuzal minőségét, és meg kell csavarni a folyamatot, így alapvetően a rozsdamentes acél drótkötél minőségének biztosítása érdekében a rozsdamentes acél drótkötél élettartamának meghosszabbítása érdekében.

Viselet. A kopást külső kopásra és belső kopásra osztják. A külső kopás elsősorban a rozsdamentes acél drótkötél, valamint a kötélpadló és egyéb felületi érintkezés okozta tárgyak használata során jelentkezik, ezért a tényleges munkát a normál rozsdamentes acél drótkötélen kell lefelé végezni, hogy elkerüljük az egyoldalú kopást. lehetséges az egész rozsdamentes acél drótkötél kopása. A rozsdamentes acél drótkötél átmérője keskeny, a szakító terhelés csökken. A belső kopás elsősorban a rozsdamentes acél drótkötél az orsón vagy a tárcsán keresztül, amikor a terhelést elsősorban a rozsdamentes acél drótkötél oldalára nyomják, és a rozsdamentes acél drótkötél meghajlása miatt a rozsdamentes acél drótkötél a különböző acélhuzalok között az erő, a részvények között és a részvények közötti erő növekedése, hogy a rozsdamentes acél drótkötél belső kopása és szakadása, amikor a gyakori munka az erő koncentrációja, hogy a belső megszakadt huzal. A kopás jelentősen csökkentette a Senyuan rozsdamentes acél drótkötél élettartamát.

Törött vezeték. A rozsdamentes acél drótkötél megszakadt huzalja fel van osztva a törött huzal használatára és a törött huzal használatára, így a "szénbánya biztonsági előírások" rozsdamentes acél drótkötelet biztosítanak a felfüggesztésben a monofil teljesítményvizsgálat előtt és használatakor. Használat közben, mert a rozsdamentes acél drótkötél megismétlődött a tekercsben vagy a tekercs körül, számos hajlítás, könnyen elkészíthető acélhuzal fáradtság, rozsdamentes acél drótkötél szívóssága csökkent, és végül vezetékszakadáshoz vezethet. A kötélszakadás okozta nem termékminőségi tényezők és az ottani munkavégzés elősegítése eltérő fokú összefüggésben áll egymással. A fáradtság okozta vezetékszakadás általában a huzal külső oldalán jelenik meg, a szálak legerősebb görbületével. A hajlítási fáradtság miatt megszakadt huzal a terhelés növekedésével és a hajlítási szög csökkenésével növekszik.

A rozsdamentes acél drótkötél élettartama továbbra is nagyon biztonságos. Ezen túlmenően, fordítson nagyobb figyelmet a normák használatára és a rutin karbantartásra, hogy a rozsdamentes acélhuzal a lehető legnagyobb mértékben kopjon és eltörjön, hogy a lehető legnagyobb mértékben meghosszabbítsa az élettartamát. A napi ellenőrzés során a rozsdamentes acél drótkötél rugalmasságát nehezebb megtalálni, például az ellenőröknek kétségei vannak, konzultáljon az illetékes szakemberek véleményével.

A rozsdamentes acél drótkötél-gyártási technológia fejlesztése során a következő szempontokra kell figyelni:

1, az új, jó termékszerkezet továbbfejlesztése, a rozsdamentes acél drótkötél fejlesztése és a meglévő fajták, szerkezetek előmozdítása, és fokozatosan az elmaradott, irracionális szerkezeti fajtákból;

2, a nemzetközi szabványok és a fejlett nemzetközi szabványok széles körű alkalmazása;

3, a rozsdamentes acél drótkötél minőségének további javítása, és fokozatosan megvalósítja a rozsdamentes acél drótkötél nagy szilárdságát, nagy szívósságát, kopásállóságát, korrózióállóságát, fáradtságát, nem laza, nem forog és egyéb kiváló teljesítményt nyújt. megfelel a hatékony gazdaságos acél jellemzőinek;

4, hogy erősítse a bevonat, bevonat, zsinór, rozsdamentes acél drótkötél zsír, csomagolás és egyéb anyagok és technológiai kutatási munkát, valamint az alkalmazás előmozdítására irányuló erőfeszítéseket;

5, javítja és javítja a termelési berendezéseket, javítja az automatizálás és a gépesítés mértékét, új működési ellenőrzési eljárások létrehozását. Annak érdekében, hogy a gyártóberendezések ne csak a szerkezeti, fajta-, csavar-minőségi, biztonságos üzemeltetési igényeket kielégítsék, hanem a hatékony termelést is biztosítsák;

6, a rozsdamentes acél drótkötél-alkalmazások új területeinek továbbfejlesztése, a rozsdamentes acél drótkötél a makróból a rozsdamentes acél drótkötél-szerkezet termelésének és keresletének beállításához, a társadalmi előnyök javításához;

7, a folyamat irányításának megerősítése, az energiamegtakarítás, a fogyasztás csökkentése és a gazdasági hatékonyság fokozása;

8, a környezetvédelmi intézkedések megerősítése a zaj csökkentésére és a szennyezés megszüntetésére.